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            浏览:259 发布日期:2017-04-22
            生产过程中对产品的颜色会有严格要求,下面我们就介绍3NH色差仪在生产过程中的应用

            第一:3NH色差仪在调色方面的测量

            当工程师拿到一个样品的时候,工程师需要再现出和这个样品相同的颜色,这个时候需要反复打样。传统的工艺是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别,当差别在允许范围内时,把工艺交给车间去生产。由于人眼的主观因素,这个差值很难确定,这时候,可用3NH色差仪测量小样和标准样品的差值,根据差值来确定样品的色差是否符合范围,这样可以减小人眼观测的不确定性

            用3NH色差仪参与调色的最大好处是能根据色差仪提供的数据,参考色品图来修正配色,能让工程师更快更准确的完成配色的任务,下面举一个例子:

            假如标准样品的色坐标是

            L*=74.40,a*=1.67,b*=23.80

            把标准样品的测量值设定为标准,再测量小样,得到小样的结果

            L*=74.39,a*=0.67,b*=20.30;dL*=0.01,da*=1.0,db*=1.50

            参考色坐标图,可以看到,下次修正小样配方的时候要加加绿(或减红),加蓝色(或减黄色),具体可根据试验结果自己确定加的程度,反复几次,直到色差在允许范围内,有经验的用户根据色差计的数值,基本能在2-3次之间确定配方的比例.

            第二:3NH色差仪在质量控制中的作用

            当配方确定好以后,投入生产,由于生产中诸多因素的变化,批量的产品可能出现颜色偏差,这样,必须在生产中经常用3NH色差仪测量颜色偏差,来调整生产工艺,以达到产品颜色的一致性

            第三:量传方面

            现在的客户一般提供色卡或样品,这样在和用户签订合同的时候,必须要保存实物作为标准。

            任何仪器,在不同的环境下测量结果会有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器的测量结果为基准.

            所有的仪器,包括分光类的色差仪,都是用标准白板作的基准来调整仪器,当仪器使用一段时间后,一定要用随机带的标准白板重新标定仪器,达到最高的测量精度。
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